Hvordan opnår Bimetal Compound Selvborende Screws høj forbindelsesstyrke og udtræksstyrke for at sikre stabil forbindelse ved at stole på materialer og processer? ,

,
1. Kombination af bimetalliske materialer lægger grundlaget for høj styrke
Bimetal sammensatte selvborende skruer kombinerer organisk to forskellige metalmaterialer, som hver spiller en nøglerolle inden for deres respektive funktionsområde og giver dermed et materialegrundlag for høj forbindelsesstyrke og udtræksstyrke. ,
Specifikke rustfrit stålmaterialer bruges ofte til hovedet og låsedelen af ​​skruen. Dette rustfri stål har god sejhed og duktilitet. Under tilspændingsprocessen vil den ikke let gå i stykker, selvom den til en vis grad deformeres af en stor ydre kraft. Når skruen er skruet ind i den tilsluttede del, passer hovedet tæt til overfladen af ​​den tilsluttede del. Det rustfri stålmateriale kan fordele trykket jævnt fra alle retninger og undgå lokal spændingskoncentration i kraft af dets egenskaber. Samtidig er dens struktur stabil og kan bevare sin form ved længere tids brug, hvilket løbende giver en stabil låsekraft for hele forbindelseskonstruktionen, hvilket er en vigtig forudsætning for at sikre forbindelsesstyrke og udtræksstyrke. ,
Anboringsdelen og spidsborehaledelen er lavet af legeret stål eller kulstofstål. Efter særlig behandling er hårdheden af ​​disse metaller væsentligt forbedret. Når skruen trænger ind i materialet, er højhårdhedens borehale som et skarpt værktøj, der hurtigt kan skære materialet over, hvilket skaber betingelser for efterfølgende anboring og tilslutning. Efter at gevindforbindelsen er dannet, bider det legerede stål eller kulstofstål i anboringsdelen fast i gevindet på den tilsluttede del med sin høje styrke. Den stærke friktion og mekaniske sammenlåsning mellem de to gør det muligt for skruen effektivt at sprede den ydre kraft til hele forbindelsesområdet, når den udsættes for træk- og forskydningskraft, i stedet for blot at virke på et lokalt område, hvorved forbindelsesstyrken og udtrækningsstyrken forbedres væsentligt. ,
Derudover supplerer de to metalmaterialer hinanden i fysiske og kemiske egenskaber. Korrosionsbestandigheden af ​​rustfrit stål sikrer skruens levetid i forskellige miljøer, undgår forringelse af materialeegenskaber på grund af korrosion, hvilket igen påvirker forbindelsesstyrken; den høje hårdhed og høje styrke af legeret stål eller kulstofstål fokuserer på at opnå effektiv penetration og fast forbindelse. Denne materialekombination tillader selvborende bimetalliske kompositskruer at opretholde god forbindelsesydelse under forskellige arbejdsforhold og sikre stabiliteten af ​​forbindelsesdelen. ,
For det andet forbedrer præcis fremstillingsproces forbindelsens ydeevne

Ud over en rimelig materialekombination er præcis fremstillingsproces en anden nøglefaktor for selvborende bimetalliske kompositskruer for at opnå høj forbindelsesstyrke og udtræksstyrke.
Den sammensatte proces er nøgletrinet i produktionsprocessen. Når rustfrit stål er sammensat med legeret stål eller kulstofstål, hvad enten det er svejsekomposit eller varmpressende komposit, skal procesparametrene styres præcist. Tager man svejsekomposit som et eksempel, ved friktionssvejsning vil hastigheden, trykket og friktionstiden for de to metaloverflader, der gnider mod hinanden, påvirke kvaliteten af ​​svejsegrænsefladen. Kun når disse parametre er optimalt afstemt, kan de to metaller smeltes fuldt ud ved høj temperatur for at danne en stærk bindingsgrænseflade, hvilket sikrer, at kompositmaterialet ikke vil have problemer såsom delaminering og revner under efterfølgende forarbejdning og brug, hvilket lægger grundlaget for høj forbindelsesstyrke og udtræksstyrke. Hvis kompositprocessen ikke er på plads, er de to metaller ikke tæt forbundet, og det er let at bryde fra samlingen, når det udsættes for kraft, hvilket resulterer i forbindelsessvigt. ,
Formningsprocessen har strenge krav til skruens dimensionelle nøjagtighed og form. Fra den indledende formning ved kold eller varm smedning, til drejningsprocessen for at sikre stangens diameternøjagtighed og overfladeruhed, til rulning eller gevindskæring for at danne gevindet, er hvert led afgørende. Nøjagtig størrelse kan sikre, at skruen og gevindet på den tilsluttede del passer perfekt og reducere mellemrummet efter installationen. Hvis gevindstørrelsen er unøjagtig, vil den ikke være i stand til at danne en tæt pasform med de tilsluttede dele. Når den udsættes for træk- og forskydningskraft, er den let at løsne eller endda glide, hvilket alvorligt reducerer forbindelsesstyrken og udtræksstyrken. God overfladeruhed kan reducere friktionen, hvilket gør det nemmere at skrue skruen ind i de tilsluttede dele, og hjælper også med at forbedre stabiliteten af ​​forbindelsen. ,
Rollen af ​​varmebehandlingsprocessen i at forbedre ydeevnen af ​​skruer kan ikke ignoreres. For dele af legeret stål eller kulstofstål bestemmer temperatur, tid og andre parameterindstillinger for bratkøling og anløbning dens interne struktur og ydeevne. En passende bratkølingsproces kan gøre det muligt for legeret stål at opnå martensitisk struktur, hvilket i høj grad forbedrer hårdhed og styrke; korrekt tempereringsbehandling kan eliminere quenching stress og justere balancen mellem hårdhed og sejhed. Efter en sådan varmebehandling har anboringsdelen og borehaledelen høj hårdhed for at opnå effektiv indtrængning og har også tilstrækkelig sejhed til at forhindre skørt brud, når det udsættes for kraft, og derved forbedre forbindelsesstyrken og udtrækningsstyrken af ​​hele skruen. For dele af rustfrit stål kan behandling af fast opløsning forbedre dens korrosionsbestandighed og forarbejdningsydelse, hvilket sikrer, at den samlede forbindelseseffekt ikke vil blive påvirket af materialeproblemer under forbindelsesprocessen. ,
Overfladebehandling vil også påvirke skruens forbindelsesydelse. Gennem behandlinger som galvanisering og zink-tin-legering kan ikke kun skruernes anti-korrosionsevne forbedres, men også slidstyrken og smøreevnen af ​​overfladen kan forbedres til en vis grad. Forbedringen af ​​anti-korrosionsydelse sikrer, at skruernes styrke ikke reduceres på grund af korrosion under langvarig brug; god slidstyrke gør det muligt for tråden at bevare sin form under flere stramnings- og løsneprocesser, hvilket bibeholder et stramt bid med de forbundne dele; og korrekt smøreevne hjælper med at skrue skruerne ind i de tilsluttede dele lettere, hvilket reducerer modstand og skader under installationen og sikrer forbindelsens integritet og styrke. ,
3. Udførelsesformen af ​​høj forbindelsesstyrke og udtræksstyrke i faktiske scenarier
Inden for bygningskonstruktioner afspejles fordelene ved høj forbindelsesstyrke og udtræksstyrke ved selvborende bimetalliske kompositskruer fuldt ud. I stålkonstruktionsbygninger skal forbindelsen mellem stålbjælker og stålsøjler modstå store belastninger, herunder vægten af ​​selve bygningen, vindbelastninger, seismiske belastninger osv. Bimetalliske selvborende kompositskruer kan med sin høje forbindelsesstyrke forbinde stålbjælker og stålsøjler solidt sammen, så hele stålkonstruktionen danner en stabil helhed. Når de udsættes for eksterne kræfter, kan skruer effektivt overføre og sprede belastninger for at undgå beskadigelse af forbindelsesdelene på grund af manglende evne til at modstå træk- og forskydningskræfter. Ved installation af gardinvægge i højhuse skal skruer pålideligt forbinde gardinvægspanelerne til kølerne for at sikre, at gardinvæggene ikke falder af under hårde vejrforhold som f.eks. kraftig vind. Den høje udtræksstyrke af selvborende bimetalliske kompositskruer gør det muligt for dem at gribe godt om kølene og panelerne, give tilstrækkelig forankringskraft og sikre gardinvægsystemets sikkerhed. ,
Ved fremstilling af mekanisk udstyr spiller bimetalliske selvborende kompositskruer også en vigtig rolle. Under driften af ​​værktøjsmaskiner vil der opstå hyppige vibrationer og stødkræfter mellem forskellige komponenter. Selvborende bimetalliske kompositskruer bruges til at forbinde nøglekomponenter såsom sengen og søjlerne på værktøjsmaskiner. Deres høje forbindelsesstyrke og udtræksstyrke kan sikre, at disse komponenter altid bevarer relative positioner under komplekse arbejdsforhold, hvilket sikrer bearbejdningsnøjagtigheden og stabiliteten af ​​værktøjsmaskinerne. Ved montering af bilmotorer stiller højtemperatur- og højtryksmiljøet inde i motoren ekstremt høje ydeevnekrav til fastgørelseselementer. Bimetal komposit selvborende skruer bruges til at forbinde motorens cylinderblok, topstykke og andre komponenter. Deres høje styrkeegenskaber gør dem i stand til at modstå det enorme tryk og vibrationer, der genereres, når motoren kører, hvilket sikrer normal drift af motoren og undgår motorfejl på grund af løse forbindelser.