+86-15052135118 
Tag kontakt
På byggepladsen for bygge- og dekorationsprojekter har specielle bor til cementskruer travlt med at pendulere mellem hårde vægge og jorden og påtage sig den tunge opgave med at bore huller. Bag denne tilsyneladende simple boreoperation er der en afgørende, men ofte overset struktur - spiralrillen. Det er som en tavs og dedikeret usynlig helt. Med sit unikke design og funktion sikrer den, at borekronen jævnt kan afgive snavs, når den står over for hårde materialer såsom cement, og opretholde en effektiv og stabil arbejdstilstand. ,
1. Problem med at fjerne spåner
Når specialbor til cementskruebor ind i hårde materialer såsom cement, vil den voldsomme skæring mellem boret og materialet producere en stor mængde affald. Hvis disse affald ikke kan udledes i tide, vil de hurtigt samle sig inde i borehullet. Det akkumulerede affald vil have mange negative effekter på boret. For det første vil det øge borets køremodstand betydeligt. Forestil dig, at når boret borer, er det som at bevæge sig fremad i en passage fuld af forhindringer. Hver rotation skal overvinde den ekstra modstand, som affaldet medfører, hvilket kræver, at boret bruger mere energi for at opretholde driften. For det andet, når modstanden stiger, vil boret generere mere varme under boreprocessen. Ophobningen af ,varme vil ikke kun fremskynde sliddet på boret og reducere dets levetid, men kan også få boret til at ændre ydeevne på grund af for høj temperatur eller endda deformere eller beskadige. Derudover vil ophobning af affald også påvirke nøjagtigheden og kvaliteten af boringen. Ujævn ophobning af affald kan få boret til at flytte sig under boreprocessen, hvilket resulterer i dimensionsafvigelse og ujævn hulvæg i det borede hul, hvilket vil påvirke installations- og fikseringseffekten af efterfølgende skruer. Derfor er rettidig og effektiv udledning af affald blevet nøglen til at sikre normal drift af boret til cementskruer. ,
2. Spånfjernelsesprincippet for spiralrillen
Designet af spiralrillen inkarnerer ingeniørernes udsøgte visdom. Det bruger smart fysikkens principper til at opnå effektiv chipfjernelse. Når boret roterer, er spiralrillen som et spiraltransportbånd. Når boret roterer, udsættes affaldet i spiralrillen for den kombinerede virkning af centrifugalkraft og spiralløft. Centrifugalkraften får affaldet til at bevæge sig til ydersiden af spiralrillen, mens spiralløftet skubber affaldet opad i retning af spiralrillen. Den synergistiske effekt af disse to kræfter gør det muligt for affaldet at blive udledt fra indersiden af borehullet til ydersiden hurtigt og ordentligt langs spiralrillens bane. Spånfjernelsesprocessen i spiralrillen kan sammenlignes med en spiralglider. Affaldet er som en lille kugle, der glider ned ad rutsjebanen. Under vejledning af spiralrillen forlader den jævnt boreområdet. Sammenlignet med andre simple spånfjernelsesstrukturer har denne unikke spånfjernelsesmetode højere effektivitet og stabilitet og kan tilpasses behovene til spånfjernelse under forskellige arbejdsforhold. ,
3. Nøglepunkter i spiralrilledesign
Designet af spiralrillen er ikke stereotypt, men skal skræddersyes i henhold til forskellige brugsscenarier og borebitsspecifikationer. Blandt dem er dybden, bredden og spiralvinklen af spiralrillen tre nøgledesignparametre. ,
Dybden af spiralrillen påvirker direkte dens evne til at rumme affald. For bor, der skal bore huller i hårdere cementmaterialer, vil dybden af spiralrillen være passende øget på grund af den store mængde affald, der genereres og den høje hårdhed. Dette sikrer, at der er plads nok til at rumme affaldet under boreprocessen for at undgå tilstopning af spiralrillen på grund af for meget affald. Samtidig er en dybere spiralrille også med til at forstærke spiralløftet, så spånerne kan afgives mere jævnt. Dybden af spiralrillen kan dog ikke være for stor, ellers vil det svække borets strukturelle styrke og påvirke dens levetid. ,
Bredden af spiralrillen er også vigtig. Den passende bredde kan sikre, at spånerne har plads nok til at bevæge sig i spiralrillen for at undgå at klemme og klemme mellem spånerne. Hvis bredden af spiralrillen er for smal, er spånerne tilbøjelige til at blokere under udledningsprocessen, hvilket resulterer i dårlig spånudledning; mens hvis bredden er for bred, kan det påvirke skæreydelsen og den samlede styrke af boret. Når spiralrillens bredde designes, er det derfor nødvendigt at overveje faktorer såsom diameteren, materialet og forventede boreforhold for borekronen. ,
Designet af spiralvinklen er en mere delikat proces. Det er nødvendigt at overveje faktorer som hastigheden af boret, skærekraften og materialets egenskaber. En større spiralvinkel kan forbedre spiralløftet og øge spånfjernelseshastigheden, men det vil også øge modstanden af boret, når det roterer; Selvom en mindre spiralvinkel kan reducere modstanden, kan spånfjernelseseffektiviteten blive påvirket. Derfor er ingeniører nødt til at finde en optimal spiralvinkel gennem en lang række eksperimenter og dataanalyser, så boret kan opretholde en god skæreydelse og stabilitet og samtidig sikre effektiviteten af spånfjernelse. ,
4, forarbejdningsteknologien for spiralrille: grundlaget for kvalitet støbt af opfindsomhed
Den fremragende ydeevne af spiralrille afhænger ikke kun af udsøgt design, men også af udsøgt forarbejdningsteknologi. I produktionsprocessen af cementskrue specielle borekroner behandles spiralriller normalt ved fræsning. Fræseudstyret bruger en højhastigheds roterende fræser til nøjagtigt at skære boremnet i henhold til de foruddesignede parametre og danner gradvist formen af spiralrillen. ,
Under bearbejdningen er kravene til præcision ekstremt høje. Enhver lille fejl kan påvirke spiralrillens spånfjernelsesevne og den overordnede kvalitet af boret. For at sikre forarbejdningsnøjagtigheden skal operatøren nøje kontrollere de forskellige parametre for fræseudstyret, herunder hastigheden, tilspændingshastigheden og skæredybden af fræseren. Samtidig er der også brug for højpræcisionsmåleværktøjer til at måle og justere spiralrillerne i realtid under bearbejdningsprocessen. Fræsning af høj kvalitet kan sikre, at den indre væg af spiralrillen er glat og flad, reducere friktionen og fastklemningen af snavs i rillen og gøre spånfjernelsen jævnere. Den forarbejdede spiralrille har også brug for nødvendig overfladebehandling, såsom slibning og polering, for yderligere at forbedre overfladekvaliteten og slidstyrken. ,
5. Omfattende forbedring af borets ydeevne ved spiralriller
Tilstedeværelsen af spiralriller har en generel indvirkning på ydeevneforbedringen af cementskrue specialbor. Fra et effektivitetssynspunkt gør en god spånfjernelsesydelse det muligt for boret at opretholde lav køremodstand under boring, reducere energiforbruget og dermed øge borehastigheden. Bygningsarbejdere kan udføre flere boreopgaver på kortere tid, hvilket i høj grad forbedrer byggeriets effektivitet. ,
Med hensyn til holdbarhed undgår effektiv fjernelse af spåner yderligere slid og varmeakkumulering forårsaget af ophobning af affald og forlænger borets levetid. Dette reducerer ikke kun byggeomkostningerne, men reducerer også tidsspild forårsaget af hyppig udskiftning af bor
Med hensyn til borekvalitet sikrer den stabile spånfjernelsesproces borets stabilitet under boring, reducerer borets afvigelse og vibrationer, gør den borede hulstørrelse nøjagtig og hulvæggen glat, giver et godt fundament for den efterfølgende montering af skruer og sikrer kvaliteten af projektet.
Som en vigtig komponent i det specielle bor til cementskruer spiller spiralrillen en uerstattelig rolle i boreoperationer med sit udsøgte design og kraftfulde funktioner. Det er en usynlig helt, der sikrer en effektiv, stabil og højkvalitets drift af boret, og er vidne til ingeniørteknologiens visdom og opfindsomhed. Med den kontinuerlige udvikling af teknologien vil design- og forarbejdningsteknologien for spiralrillen fortsætte med at blive optimeret, hvilket injicerer ny vitalitet i ydeevneforbedringen af det specielle bor til cementskruer og fremmer den kontinuerlige udvikling af tekniske områder såsom konstruktion og dekoration.
